背景介紹
在今日已經(jīng)被廣泛的用于各類商品的包裝，尤其以食品、醫(yī)藥、醫(yī)療器械等行業(yè)應用較多。隨著我國對包裝安全的重視，相關部門對包裝進行質量控制與監(jiān)督的力度也逐漸加大，法規(guī)陸續(xù)頒布，將包裝材料的檢測與質量控制已納入各單位質量控制的重要項目之一。
包裝印刷廠家在包裝瓶制造完畢后，需要對其缺陷進行檢測。傳統(tǒng)的人工肉眼檢測，不僅耗時效率不高，且精度難以保證。針對該問題創(chuàng)騰翔推出的包裝瓶缺陷在線檢測解決方案，將大大解決人工肉眼檢測所產(chǎn)生的問題，有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量。
廠商工業(yè)平板電腦人機界面配置需求
1、軟件界面為1920*1080分辨率，需要高分屏
2、高存儲，測試精度高，運行穩(wěn)定，有強大的技術支持
3、與設備平板基本保持一致
4、面框需防水防塵
5、支持套手套觸摸
自動檢測系統(tǒng)解決方案
包裝自動檢測設備設計出發(fā)點是滿足用戶對檢測設備的基本要求。自動檢測設備由光源、相機、圖像處理系統(tǒng)及次品剔除裝置組成。相機記錄每個瓶子特征，通過圖像處理判斷是否合格，不合格的包裝瓶將會被剔除。
自動檢測設備的工作原理
1：包裝瓶經(jīng)過定位傳感器，檢測到包裝瓶到達，通過控制單元記錄瓶子標識號、記錄當前編碼器信號。
2：定位傳感器通知相機采集當前包裝瓶圖像。拍照完成后，由圖像處理器對該圖像進行處理，圖像處理器將其處理結果一方面?zhèn)鬟f給人機界面進行動態(tài)顯示，另一方面?zhèn)鬟f給檢測控制單元。
3：檢測控制單元共分4個模塊—瓶蓋檢測模塊、液位檢測模塊、噴碼檢測模塊和標簽檢測模塊，利用LED光源結合先進的頻閃控制技術，采用專門的內嵌式圖像處理系統(tǒng)對連續(xù)采集的圖像進行實時處理，處理圖像完后，將處理結果發(fā)送給控制單元，將不合格瓶及時剔除。
4：接受到不合格信號后，剔除器立即剔除對應標識號的瓶子。
全新設計觸摸屏人機界面，采用工業(yè)級電容觸摸屏，具有電阻觸摸屏不可比擬的操作手感和可靠性，增強人機界面的可靠性，同時采用固態(tài)硬盤來存儲數(shù)據(jù)，可靠性能高，不易損壞。優(yōu)秀的圖形化操作界面，方便操作人員正確使用設備。
創(chuàng)騰翔15.6寸工業(yè)平板電腦實現(xiàn)以下功能
1、定制高分辨率1920*1080，與客戶軟件界面分辨率匹配
2、搭載J1900主板+2G內存+32GB SSD，解決客戶數(shù)據(jù)存儲問題，提高運行速度
3、3mm超薄鋁合金材質，嵌入式安裝，與檢測設備融為一體，美觀、便捷
4、配置IP65防塵防水防護等級，防止水滴或外部噴濺水進入設備
5、電容觸摸方式，支持多點觸摸，精確度高，無漂移
方案應用評價
以往作業(yè)方式靠人工檢測產(chǎn)品平面度，人工包裝的方式作業(yè)，給公司增加較大的人力成本，工作效率低，而且存在品質的隱患，很容易導致不良品混入良品內造成后續(xù)不良，給后面增大不良消耗，而且人工檢測還容易出現(xiàn)二次損傷，增大不良率。包裝自動檢測設備的逐步使用，能促進包裝設備總體水平提高，發(fā)展多功能、高效率、低消耗的包裝設備。包裝技術終將會順著自動化趨勢發(fā)展。
